史密力维专业精酿啤酒设备源头厂家，自主生产糖化机组与发酵罐整套设备，全链路辅机一站式配齐，100L 至年产 10 万吨产能均可定制，上门安装、酿酒培训、终身售后一体服务，开店建厂无需多头采购。

酿造精酿啤酒，糖化负责萃取麦汁基底，发酵决定酒体风味口感，两大核心系统匹配度直接决定啤酒品质与生产稳定性。不少创业者分开采购糖化、发酵设备，不同厂家设备参数不互通、管路接口不匹配，不仅后期整改耗费资金工期，还容易出现批次酒味参差不齐、杂菌污染、设备频繁故障等问题。

作为深耕酿造装备制造的专业精酿啤酒设备实体厂家，史密力维主打糖化 + 发酵核心机组全套配齐模式，整条酿造生产线统一设计、统一生产、统一调试交付，从源头规避设备拼凑带来的各类隐患，一站式解决精酿开店、酒厂建厂设备采购难题。

一、糖化系统精工定制，酿造源头稳定可控

全套糖化设备自主加工打造，多种结构方案按需选择：一体式糖化、两锅三器、三锅四器、大型多器全自动糖化线全覆盖。加热方式支持电加热、蒸汽加热灵活选配，门店小店优选省电易操作的电加热款，规模化酒厂适配节能蒸汽加热，搭配热能回收系统降低能耗。罐体采用国标 304 食品级加厚不锈钢，内壁无缝镜面抛光，无卫生死角便于 CIP 清洗；PID 智能控温，温度误差控制在 ±0.5℃，麦芽浸出***、原料损耗少，每一批次麦汁理化指标统一，从前端保障酿造底子。

二、发酵罐组配套齐全，酒体熟成锁香抑菌

根据糖化产能科学配比发酵罐总容积，可按需搭配立式锥底发酵罐、清酒储存罐、酵母扩培回收罐，单罐容积 100L—5000L 自由定做。罐体双层聚氨酯保温夹套搭配独立乙二醇温控管路，四季发酵温度精准可调，密封承压性能达标，有效隔绝杂菌侵入，可同时酿造黄啤、小麦啤、黑啤、IPA、果味精酿、酸啤等多款品类。支持加装干投酒花口、取样阀、压力调节组件，适配多元化精酿工艺需求，发酵、储酒、陈酿一机多用。

三、整条产线全套配齐，不用额外零散采购

除糖化、发酵两大核心主机，整条酿造链路辅机配件一次性成套供货，出厂前联动调试完毕：✅ 麦芽粉碎输送系统、全自动 CIP 原位清洗站✅ 冰水制冷机组、PLC 智能电控操作台✅ 食品级不锈钢管路、卫生阀门、酒头、二氧化碳回收装置✅ 可增配过滤杀菌设备、桶装 / 瓶装 / 易拉罐灌装生产线

产能覆盖全经营场景：100L-1000L：啤酒屋、烧烤火锅店、吧台餐吧小型商用套装；2000L-5000L：区域精酿工坊、中小型酿造酒厂；年产 1 万 - 10 万吨：大型生产基地、品牌代工厂整厂交钥匙工程。

四、专业厂家五大核心服务，全程落地无忧

1. 一对一方案规划工程师上门 / 线上勘测场地，出具平面布局图、水电点位图、工艺流程图与详细报价，化利用现有空间，避免厂房装修返工。

2. 源头自产无中间商自有生产车间全工序加工生产，拒绝贴牌外包，客户可进厂实地考察、生产环节监造验货，同等配置出厂直供性价比更高。

3. 全国上门安装调试整车物流配送至项目现场，专业施工团队完成吊装、管路焊接、电路布设、全线试机，调试合格后正式交付投产。

4. 零基础酿酒技术教学现场手把手实操教学整套酿造流程、设备清洗维保、故障基础排查，附赠多款市场热销商用配方，无需长期聘请专业酿酒师。

5. 长效原厂售后保障整机质保服务，常用备件常备库存，24 小时线上技术答疑，售后人员按需上门检修；后期产能扩容、设备技改、老厂改造均可承接服务。