史密力维自酿啤酒设备采用紫铜及不锈钢材料精工细制而成，糖化锅的紫铜仿古造型，古香古色雍容典雅，该设备采用电加热方式或者蒸汽加热、锅炉加热，操作简便，无噪音、无污染。

 自酿鲜啤酒设备组成 

自酿啤酒设备主要有以下几个系统组成： 

　　 1.麦芽粉碎系统 

　　 2.糖化、煮沸、过滤系统 

　　 3.发酵系统 

　　 4.温度控制系统 

　　 5.制冷系统 

　　 6.CIP原位自动清洗系统 

其中啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。

糖化锅、糊化锅

1、采用弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

2、选用悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，***糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以有效控制糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果，从而在源头上***了啤酒的质量和出品率。

过滤槽

1、选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

2、采用科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，***了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

酒花添加系统

1、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与CIP系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒。

2、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。

沉淀槽

1、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。

2、按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。

煮沸锅

1、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。

2、应用体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

公司常见的啤酒设备有500升、1000升、1500升、2000升更大规格入5000升，可接受ODM定制。目前采用前卫设计理念和工艺进行设计，获得了市场广泛的认可并在国内外精酿啤酒屋、自酿啤酒屋、酒吧等大量运用。